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机械加工—生产准备工作的主要依据

车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究。准备所需的刀、夹、量具。原材料及毛坯的采购或制造。新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。

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机械加工中工作行程的概念

机械加工中工作行程指加工工具或工件以加工进给速度完成一次进给运动工步的行程。

这个概念主要是用以标定机床的加工能力或加工工件的可操作范围。不同机床对应不同的工作行程，即具备不同的加工范围。行程一般情况是指机床，元器件等可伸展，回转等大小值范围，像气缸，油缸，所指的是活塞杆伸出的长度。像机床，如某台加工中心的XYZ行程800，500,400，是指XYZ轴可伸缩的极大极限。夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

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机械加工常用的毛坯种类及适用范围

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机械加工中常用的毛坯种类及适用范围有：

（一）铸件

对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如持久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。

（二）锻件

锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。

（三）型材

材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。